无缝钢管出现一些缺陷就会导致产品出现影响，那么想要避开缺陷就要先了解产生缺陷的原因，下面无锡
无缝钢管厂家给大家分享无缝钢管常见的缺陷有什么?
无缝钢管折叠
是一种存在于无缝钢管的外表面或内表面，呈直线或螺旋状、连续的或不连续状态。产生折叠的主要原因是管料质量不好，本身存在折叠，或者表面有夹杂、严重的刮伤和裂缝，在修磨处有棱角，拔制后经延伸而出现折叠。为了避免折叠的产生，应提高管料质量并注意检查和修磨。
无缝钢管凹坑
这是一种无缝管最常见的表面缺陷之一，分布在钢管表面上的面积不一的局部凹陷，分布有的呈周期性，有的无规律。凹坑的产生是由于氧化铁皮或其它质硬的污物在拔制或矫直过程中压入了钢管表面，或者是原来存在于钢管表面的翘皮剥落。
当在无缝钢管外表面出现有圆滑的或有尖锐棱角的螺旋状印痕时，应检查矫直机。由于矫直辊位置不正，角度不正确，矫直时钢管擦着了矫直辊边部的凸肩，矫直辊上有磨损的凹槽，钢管两端弯曲过大均可能在钢管外表面出现凹坑。
无缝钢管麻面
其特征是在钢管表面呈现的成片、点状细小凹坑。产生麻面的主要原因是酸洗时产生点状腐蚀，退火后氧化铁皮过厚矫直后压入钢管表面形成麻面;钢管保存环境潮湿，甚至进水后发生点状锈蚀，在去除锈斑后形成麻面。
无损检测是对无缝钢管材料、工件或零部件进行无损检测的方法，那么无损检测无缝钢管的方式是什么?
1、《超声波探伤》(GB/T5777-1996、GB/T5777-2008)
压电超声主要检测纵向缺陷，用于测量直径和厚度。电磁超声可以检测纵向和横向缺陷。主要等级有C3(L1)、C5(L2)、C8(L25)、C10(L3)、C12(L4)。其中，C5用于高压锅炉管的冷加工;C8用于高压锅炉管的热加工;C10和C12用于其他用途的钢管。
2、涡流检测(GB/T7735-2004)
主要用于表面和近表面探伤。穿透涡流检测主要检测横向缺陷和分层。涡流也可以用来测量厚度、硬度、强度、直径和距离。验收等级A和B可作为水密实度试验的替代方法。B级验收由供需双方协商，并在合同中明确。样品管有钻孔(通孔)和纵向凹槽。
3、《漏磁检测》(GB/T12606-1999)
主要用于表面及近表面缺陷(如裂纹、折叠、夹心、溜槽、保冷等)的检测。验收等级为l2、l3、l4级(外表面刻槽钢管名义壁厚的5%、10%、12.5%)，l2.5级为8%。
4、《磁粉检测》(GB/T15822-1995)
主要用于表面、近表面裂纹等缺陷的检测。标准样品有三种：A型、B型和C型。磁粉检测仅检测管端400mm范围内的纵向和横向损伤。
