Q345B无缝钢管需要进行加热才能够变得比较坚硬,下面无锡
无缝钢管厂家给大家分享Q345B
无缝钢管的热处理是怎样进行的?
1、辊底式光亮热处理炉。这种炉型适用于大规格、大批量钢管热处理,小时产量为1.0吨以上。可使用的保护气体为高纯度氢气、分解氨及其它保护气体。可以配备有对流冷却系统,以便较快地冷却钢管。
2、网带式光亮热处理炉。这种炉型适合于小直径薄壁精密钢管,小时产量约为0.3-1.0吨,处理钢管长度可达40米,也可以处理成卷的毛细管。
3、马弗式光亮热处理炉。钢管装在连续的把架上,在马弗管内运行加热,能以较低的成本处理优质小直径薄壁钢管,小时产量约在0.3吨以上。
Q345B无缝钢管生产中的技术是比较复杂且多变的,今天无锡无缝钢管厂家给大家分享Q345B无缝钢管技术上的加工工艺有什么?
一、尺寸稳定性对于髙精度的Q345B无缝钢管,其要求的精度髙, 故必须保持尺寸的稳定性,由于在空气中进行校直,冷却速度慢, 因此对奥氏体具有稳定化的作用,会增加组织中残余奥氏体Q345B无缝钢管的数量,故必须进行冷处理;
无缝钢管的用途非常广泛,不同的类型有着不同的应用,在使用中会遇到各种问题,下面无锡无缝钢管厂家给大家分享无缝钢管表面磨削裂纹产生的原因是什么?
1.大块状和粗网状碳化物增加了表面的脆性,降低了基体的强度,尤其是沿晶界处的强度低、韧性差,碳化物的热导率只为残余奥氏体的一半,故散热性更差,增加了磨削裂纹的倾向。一般而言,磨削裂纹易于沿晶界扩张,因此呈龟裂状。
2.渗碳零件热处理后的磨削过程中,零件的表面会因此产生大量的热量,使表面温度升高,残留的奥氏体组织转变为马氏体组织,比容增大,故增加了表面层的拉应力而导致零件的开裂。另外残余奥氏体的导热性比马氏体差,过多的残余无缝钢管奥氏体使磨削热量的散热减慢,故造成表层升温速度加快,热应力增大,促使开裂倾向的加剧。
3.淬火后获得粗针状的马氏体组织的内应力大,而且强度低,马氏体组织内的显微裂纹也可能成为磨削裂纹源,故提高了磨削裂纹的倾向。晶粒粗大的马氏体必伴随着大量的残余奥氏体,因此更易于产生磨削裂纹。