超声波探伤超声波探伤是利用声波在介质中传播时，遇到不同介质界有反射的特性，进行无损检测的一种方法。由于气体、液体、固体介质弹性差别很大，对超声波的传播影响不同，所以在异质界面上将产生反射、折射和波形转换。当超声波在焊缝传播时，如果焊缝存在缺陷，遇到缺陷的界面便发生反射，被探头接收，在屏幕上形成波形，从而可以判断缺陷的性质、位置和大小。传统的超声波探伤不能将探伤结果记录保存，而且对缺陷的评定依赖人的因素太大，所以目前我国在低压锅炉中基本采用射线探伤。超声波探伤对面积形缺陷(如裂纹、未焊透等)比较敏感。所以在较厚板声波探伤的优点较射线探伤多。一旦超声波探伤仪可以将结果进行记录和保存，超声波探伤应用范围将进一步扩大。
磁粉探伤磁粉探伤就是利用缺陷处形成的漏磁场来吸引磁粉以显示肉眼难以观察到的缺陷。磁粉探伤首先对被检查焊缝施加外磁场进行磁化，焊缝被磁化后，在焊缝的表面上均匀喷洒颗粒细微的磁粉(磁粉平均粒度为5～10μm)。如被检焊缝近表无缺陷时，磁化后可视为导磁率无变化的均匀体，磁粉在焊缝表面也是均匀分布。当焊缝近表存在缺陷时，缺陷(裂纹、气孔、非金属夹渣物)内含有空气或非金属，其导磁率远远小于焊缝金属的导磁率。由于磁阻的变化，在焊缝表面或近表面的缺陷处产生漏磁场，形成一个小的磁极，磁粉会被小磁极吸引，缺陷处由于堆积较多的磁粉而被显示出来，形成肉眼可以看得到的缺陷图形。焊缝表面或近表缺陷由于其磁导率低而产生漏磁场。当漏磁场强度达到可以吸附磁粉的程度时，就可以观察到焊缝表面或近表缺陷。外加磁场强度大，形成的漏磁场强度也大，磁粉探伤的灵敏度也越高。
以前我国是没有无缝钢管的，但是自从生产出了第一根的无缝钢管以后，我国无缝钢管的产量猛的递增，逐渐成为现在无缝钢管进出口的大国。很多人只知道无缝钢管可以用在建筑行业，但是除了建筑行业以外，无缝钢管本来也是一种可以输送液体和气体的管道。因为无缝钢管是一种中空截面的管材，对于输送液体来说是最好不过的了，而且无缝钢管的内壁光滑，对流体的阻力是非常的晓得，非常的经济。在我们生活中使用的天然气，自然饮用水很多都是使用无缝钢管来运输的。除了液体，气体，干净的水资源以外，无缝钢管还可以用来输送化学物质的液体，因为无缝钢管非常的耐腐蚀，使用寿命也比较长。这些都还只是无缝钢管用来做为管道运输的作用而已，除此之外，还有结构类的无缝钢管，在石油行业，用来做石油钻杆，在船舶行业也是有应用的。大家可能对无缝钢管的第一感觉都是管材类型
无缝钢管在世界范围内的运用都是非常广泛的，而这种管道类的材料在中国的生产具有特殊的标准，这种标准包括的有最为常规的无缝钢管，在
无缝钢管厂提货，同时商家得到的管道必须是具有专业的质量说明书的，同时在进行验收的同时，我们必须要了解到的是这种管道类材料的尺寸和外形是否符合我们需要的标准。除了这种常规的无缝钢管以外，还有高压锅炉专用的对抗高温的无缝钢管，以及高压化肥设备中需要用到的管道材料，从使用的范围上看，无缝钢管的使用总体范围应该算的上是比较广泛的。
