低合金高强度钢的强度级别受氮含量的影响。典型的氮含量(约0.003％～0.012％，取决于炼钢工艺)对强度有明显的作用，而且当氮含量改变时，例如改变炼钢工艺，可能需要调整成分以达到规定的强度级别。普通碳素钢中加入最大约0.02％的氮已经用于作为非常经济的获得强度的方法，是典型的低合金高强度钢。对于碳素钢，这种方法一般仅限于轻型轧制钢材，因为提高强度可能伴随有缺口韧性降低。当钢含有强氮化物形成元素和对钢进行适当热处理时，一般没有有害的影响。然而，对含钒的低合金高强度钢中加入氮应特别注意，因为加入氮增强了沉淀硬化的过程。沉淀硬化往往伴随有缺口韧性降低，这可用较低的碳含量及使用能得到较细铁素体晶粒的生产工艺来克服。在低碳含量的情况下，用钒-氮强化以达到规定的强度级别可使焊接性能得到改善。
镍
在一些低合金高强度钢中加入最大约1.0％的镍。该元素通过铁素体固溶强化使强度适度提高。镍也可提高耐大气腐蚀性能，并且在与铜和(或)磷共同存在时还可提高海水潮湿条件下的耐腐蚀性能。通过加入镍来达到强化通常也使缺口韧性稍有提高。如前所述，含铜钢中加入镍可以克服热脆现象。
