加工深孔，是机械加工比较难而复杂的加工，所以在加工的每一环节都应严谨对待，不可忽视。只要熟悉和把握加工条件的每一环节，就能达到预想的目的
无缝钢管珩磨管珩磨油石(轮)的选择：珩磨油石(或轮)的选择，是根据工件材料和工件的表面质量要要求，来选择它们的特性(磨料、粒度、硬度和结合剂)的。、磨料：珩磨碳钢、合金钢时，选用白刚玉(WA)；珩磨不锈钢、轴承钢、高速钢时，选用单晶刚玉(SA)或铬刚玉(PA)；珩磨不锈钢、高强度钢、高温合金、耐热钢时，选用立方氮化硼(CBN)：珩磨硬脆材料时，选用碳化物磨料(GC、C、BC、D)。
、粒度：磨料的粒度是根据工件表面粗糙度的要求来选择。Ra0.8μm为120#～150#；Ra0.4μm为150#～240＃；Ra0.2μm为240#～W40；Ra0.1μm为W40～W20；Ra＜0.05μm为＜W20。、结合剂：条式和大直径孔珩磨时，一般选用陶瓷结合剂(V)和树脂结合剂(B)外，还采用青铜结合剂(QT)，小孔径珩磨条也多采用B和QT结合剂。珩磨轮一般采用树脂结合剂。
、硬度：在相同条件下，珩磨油石的硬度应比砂轮的硬度低一些，以保证油石在珩磨过程中自锐性好。普通油石的硬度在J～P(软3～中硬选用，金刚石和立方氮化硼油石的硬度在M～S(中～硬选用。总之，珩磨油石(轮)的硬度与工件材料的硬度有关。也即是工件材料的硬度高，油石的硬度应低。、浓度：只有金刚石和立方氮化硼为磨料的磨具才规定浓度。它是指1cm3体积中含有金刚石或立方氮化硼磨料的重量(克拉)。常用油石的浓度为150％(6.6克拉/cm、100％(4.4克拉/cm、75％(3.3克拉/cm、和50％(2.2克拉/cm四种
在使用时常采用的是a、d、e三种。它的前锥角α和后锥角αˊ=4o～5o；棱带宽度b=1.5～2mm，也可以用b＝1/13d+0.3的公式计算(d为孔径)；球形挤压头的球径D=孔径d+过盈量。挤压过盈量：挤压头直径大于工件孔径的量为过盈量。过盈量小了，孔挤压后无法全部熨之会产生拉毛和刮伤。它的大小与工件材料、孔径和孔的壁厚有关，有般为0.05～0.1mm。孔径小，孔壁薄时，取小值。
挤压方式：孔的长度较短和孔径大时，采用推挤，反之采用拉挤。拉挤还可以在拉床上进行。挤压速度：工件为塑性材料时，Vc=2～5m/min，为脆性材料时(如铸铁、黄铜)，Vc=5～7m/min。挤压润滑剂：工件为塑性材料时，为黄油或MoS2油膏或机械油+石墨；工件为脆性材料时，用机械油+豆油；挤压铝时，用高浓度的乳液；挤压铸铁时，用煤油。其中机械油+石墨效果好。
珩磨是在低的切削速度下，对工件表面进行光整加工的方法，是磨削的一种特殊形式，也是一种较率的机械加工工艺。
