我公司是一家专业生产冷轧
精密无缝钢管的企业。公司拥有现代化的标准厂房，先进的大型精密冷轧管机生产线十五条、完善的理化检测设备，年产冷轧精密
无缝钢管10000吨。规格范围：φ8～φ200×1.5～25mm材质：碳素钢：Q2310#、20#、35#、45#轴承钢：GCR15合金钢：20CR、40CR、42CRMO、35CRMO等
公司生产产品主要包括：轴承用冷轧无缝钢管、钢筋连接套筒用冷轧无缝钢管、非标中空丝杆用冷轧无缝钢管、机械加工用冷轧精密无缝钢管、汽车减震器用冷轧无缝钢管、摩托车减震器用冷轧无缝钢管、电机外壳专用无缝钢管、液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管等。其显著特点是：冷轧无缝钢管公差尺寸精度高，产品精度控制±0.05mm；光洁度好；内外表面无氧化层，内壁清洁度好。冷轧无缝钢管的综合性能优良，能承受高压，冷弯、扩口、压扁不开裂，不皱皮，能作各种复杂变形及机械加工处理。精密无缝管的推广应用可以节约钢材，提高加工工效，减少加工工序和设备投资，可以节约费用和大大节约机械加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本。
公司始终坚持“以科技求发展，以质量求生存”的企业理念，用高品质的产品赢得客户的信赖。我们面对全国市场的发展提供产品配套和服务。我们真诚期待与全国客户广泛密切合作，谋求共同发展。
钢管的冷加工方法主要有冷拔和冷轧法。近年来随着科学技术的发展，又发展起来一种冷旋压法，用这种方法可以生产大直径、高精度的冷轧管和变断面冷轧管。冷加工钢管的原料可以是热轧无缝钢管也可以是焊管。钢管冷加工法的共同特点是尺寸精度高、表面粗糙度好，可生产极薄（达0.05~0.01mm)的薄壁管和极细(直径达0.3~0.1mm）的毛细管。
着色探伤法是利用染料颜色来显示缺陷，溶于渗透液中的染色物质应有鲜明易见的颜色。荧光显示探伤法是利用荧光物质的发光来显示缺陷的。在探伤中，被吸附在缺陷中的荧光物质，受到紫外线的照射，因吸收光能而达到受激状态，进入不稳定状态，势必从这一不稳定状态回到稳定状态，降低势能，放出光量子，即发出了荧光。涡流探伤即用激磁线圈使导电工件内产生涡流，通过检测线圈测量被检物涡流的变化量来进行的工件探伤方法。
涡流探伤的检测线圈按形状可分为穿过式线圈、探头式线圈和插入式线圈三种。穿过式线圈用来检测线材、棒材和管材，它的内径正好套在圆棒和管子上。探头式线圈放在工件表面上做局部检测。插入式线圈也叫内部探头，放在管内和孔内做内壁检测。涡流探伤适用于由钢铁、有色金属以及石墨等导电材料制成的工件，对玻璃、合成树脂等非导电材料不适用。
它的优点是：由于探伤结果可以直接用电信号输出，所以可以进行自动化检测。由于采用非接触方法(探头不与被检工件直接接触)，检测速度可以很快。适用于表面或近表面缺陷检测。适用范围广，除供探伤外，还能检测材质的变化、尺寸形状的变化等。声发射检测用探头探测固体在外加应力的作用下，由于变形或裂纹的萌生、发展而发出的声波，以推断缺陷的位置、大小的方法。
