1、外观不同:有缝钢管管一般都有直线状焊的缝痕迹,大口径钢管的为螺旋状。
2、加工工艺不同:无缝钢管管是用优质碳素钢或合金钢制成。无缝管的加工工艺分为冷拔和热轧两种方式,而有缝管一般都是以焊接而成。
3、接受压力不同:无缝钢管可以接受超高压,随之壁厚也会增加,一般用于高压油管、高压锅炉管等高温高压设备运用。有缝钢管承压较低,它一般用于输水、煤气、压缩空气等低压流体。
4、用途不同:无缝钢管首要用作输送流体的管道或结构零件,首要用于机械行业,而有缝钢管首要用于建筑行业,比如输水、煤气、压缩空气等低压流体。但触及压力管道都用无缝钢管。
公司目前拥有三条完整的钢管生产线:一条为60、90穿孔机、冷拨生产线六条,热轧生产线一条,主要生产外径 30mm-219mm中厚壁无缝钢管;两条为325mmASSRL轧管机,系国内的三辊轧管机,采用芯棒预穿和限动小循环,三级计算机控制的自动化系 统,均达到国际先进水平。
无缝钢管出现一些缺陷就会导致产品出现影响,那么想要避开缺陷就要先了解产生缺陷的原因,下面无锡
无缝钢管厂家给大家分享无缝钢管常见的缺陷有什么?
无缝钢管折叠
是一种存在于无缝钢管的外表面或内表面,呈直线或螺旋状、连续的或不连续状态。产生折叠的主要原因是管料质量不好,本身存在折叠,或者表面有夹杂、严重的刮伤和裂缝,在修磨处有棱角,拔制后经延伸而出现折叠。为了避免折叠的产生,应提高管料质量并注意检查和修磨。
无缝钢管凹坑
这是一种无缝管最常见的表面缺陷之一,分布在钢管表面上的面积不一的局部凹陷,分布有的呈周期性,有的无规律。凹坑的产生是由于氧化铁皮或其它质硬的污物在拔制或矫直过程中压入了钢管表面,或者是原来存在于钢管表面的翘皮剥落。
当在无缝钢管外表面出现有圆滑的或有尖锐棱角的螺旋状印痕时,应检查矫直机。由于矫直辊位置不正,角度不正确,矫直时钢管擦着了矫直辊边部的凸肩,矫直辊上有磨损的凹槽,钢管两端弯曲过大均可能在钢管外表面出现凹坑。
无缝钢管麻面
其特征是在钢管表面呈现的成片、点状细小凹坑。产生麻面的主要原因是酸洗时产生点状腐蚀,退火后氧化铁皮过厚矫直后压入钢管表面形成麻面;钢管保存环境潮湿,甚至进水后发生点状锈蚀,在去除锈斑后形成麻面。