磁粉探伤易于发现表面或近表面的缺陷，尤其是裂纹，但缺陷的显现程度与缺陷同磁力线的相对位置有关，当缺陷与磁力线垂直时显现得清楚，当缺陷与磁力线平行时则不易显现出来。磁粉探伤在锅炉压力容器制造、安装、检验得到了广泛应用，特别是球罐开罐检查中更是不可缺少的检验方法。渗透探伤液体渗透探伤是检查焊缝表面或近表缺陷的一种方法。此方法不受材料的磁性限制，可以用于各种金属与非金属材料、磁性与非磁性材料。液体渗透探伤法是依据物理学中液体对固体的湿润能力和毛细现象为基础的。在进行液体渗透探伤时，首先将被探伤的焊缝表面浸涂具有高度渗透能力的渗透液。由于液体的润湿能力和毛细现象，渗透液便渗入焊缝表面的缺陷中，然后将焊缝外表面的渗透液清洗干净，再涂一层亲和吸附力很强的白色显像剂，将渗入焊缝表面裂纹中的渗透液吸出来，在白色涂层上便显示反映缺陷的形状和位置的鲜明图案。液体渗透探伤按缺陷显示方法不同可分为颜色显示的着色法和荧光显示的荧光法。
由于
Q345B无缝钢管拥有众多的优点，所以q345b钢管具有很广的用途，其广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。在不同的领域要选择合适的
无缝钢管，这样才能节约资源提率，在今后我们会加大对无缝钢管的研究，生产出更多性能良好的无缝钢管。
无缝钢管硬度与其他力学性能的关系由于硬度与强度">抗拉强度有一定的换算关系，而其他一些力学性能又与抗拉强度有关，因此硬度与其他力学性能也有一定的关系。实践证明，由于布氏硬度（HB）与抗拉强度（σb）的关系为σb≈1/3HB，而弯曲疲劳极限（σ-与抗拉强度（σb）之间的关系为σ-3≈1/2σb，因而σ-1与HB之间存在下列近似关系：
σ-1≈1/6HB此外，对中低强度钢，人们还获得如下的经验关系式：碳钢σ-1=12HRC+122高强度合金钢σ-1=8.7（1+1.35ψ）HRC(ψ为面缩率)即疲劳极限与静强度间有大致的直线规律。在一些资料中还给出了某些材料更具体的弯曲疲劳限与抗拉强度的近似关系式，例如对碳钢有σ-1=0.35σb+12.2；对灰铸铁有σ-1=0.25σb+2；对铝有σ-1=（0.25~σb；对单相黄铜有σ-1=（0.3~σb关系等。将这些关系或“黑色金属硬度与抗拉强度的关系”和“有色金属硬度与抗拉强度的关系”给出的HB与σb的换算数据结合起来，就不难得出σ-1与HB的换算数据，即由布氏硬度（HB）推知弯曲疲劳极限（σ-。
由弯曲的疲劳劳极限（σ-还可以导出其他应力下疲劳极限与硬度的关系，其换算有下更公式：抗压疲劳σ-1P=0.85σ-1(钢)σ-1P=0.65σ-1(铸钢)扭转疲劳τ-1=0.8σ-1(铸铁)还有资料证明，对于一般碳钢，当硬度为HRC40~45时具有佳的疲劳强度，但以完全淬火和回火为前提，这也恰是上述σ-1与HRC关系式应用的上限值。硬度再升高，疲劳极限反而下降。
