冷轧钢管轧机工艺流程冷轧钢管的主要优点是断面减缩率大，特别是减壁能力强。对碳钢来说，一次轧制的断面减缩率可达80%～83%，合金钢可达72%～75%。其主要缺点是工具更换困难。冷轧法除了直接用于生产一部分精度较高的冷轧管以外，往往与冷拔法联合使用，为冷拔开坯。这样既能充分发挥冷轧的减壁能力，又能巧妙地利用冷拔工具易于更换的优点，有利于提高生产率、扩大产品生产范围和提高钢管表面质量。
目前冷轧管生产多用周期式冷轧管机。周期式冷轧管机的工作特点是钢管和芯棒不动，由机架往复运动带动轧碾往复碾轧钢管，采用变断面孔型压缩轧件，以达到减径和减壁的目的。公司是山东地区从事
无缝钢管生产、加工、销售的企业，公司自2010年成立以来一直以优质的产品、的服务、低廉的价格被广大的客户所认可，得到了业界内外的一致好评。
经过多年的经营发展，公司现经营的产品主要有无缝管、焊接钢管、异型钢管三个系列，常年备有库存，材质多，规格齐全，完全可以达到客户一站式采购的需要。为保证客户需求，公司设有库存碳钢、低合金、高压合金无缝管、焊管库存，碳钢材质：20#、45#，低合金材质：Q345b、20cr、40cr、27simn、高压合金材质：12cr1mov、15crmo、15crmog、12cr1movg等。
着色探伤法是利用染料颜色来显示缺陷，溶于渗透液中的染色物质应有鲜明易见的颜色。荧光显示探伤法是利用荧光物质的发光来显示缺陷的。在探伤中，被吸附在缺陷中的荧光物质，受到紫外线的照射，因吸收光能而达到受激状态，进入不稳定状态，势必从这一不稳定状态回到稳定状态，降低势能，放出光量子，即发出了荧光。涡流探伤即用激磁线圈使导电工件内产生涡流，通过检测线圈测量被检物涡流的变化量来进行的工件探伤方法。
涡流探伤的检测线圈按形状可分为穿过式线圈、探头式线圈和插入式线圈三种。穿过式线圈用来检测线材、棒材和管材，它的内径正好套在圆棒和管子上。探头式线圈放在工件表面上做局部检测。插入式线圈也叫内部探头，放在管内和孔内做内壁检测。涡流探伤适用于由钢铁、有色金属以及石墨等导电材料制成的工件，对玻璃、合成树脂等非导电材料不适用。
它的优点是：由于探伤结果可以直接用电信号输出，所以可以进行自动化检测。由于采用非接触方法(探头不与被检工件直接接触)，检测速度可以很快。适用于表面或近表面缺陷检测。适用范围广，除供探伤外，还能检测材质的变化、尺寸形状的变化等。声发射检测用探头探测固体在外加应力的作用下，由于变形或裂纹的萌生、发展而发出的声波，以推断缺陷的位置、大小的方法。
